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滚珠丝杆技术参数

滚珠丝杆的主要参数有:中径,底径,导程,滚珠直径,循环圈数,螺母安装尺寸,动载荷,静载荷,接触刚性、丝杆外径等。丝杆外径,导程,这两个参数决定了滚珠丝杆的负载(负荷及速度),它们是标准值,通过上面说的条件进行计算选择。还有一个在选择丝杆进行考虑的参数:滚珠列数(负载回路列圈数也决定负载能力)。其它的外形尺寸,滚珠螺母是依据丝杆、列数、循环方式、安装形式来确定,杆端尺寸及形式主要取决于安装形式。

滚珠丝杆主要技术参数的确定:


(1) 导程Ph根据机床传动要求,负载大小和传动效率等因素综合考虑确定。一般选择时,先按机床传动要求确定,其公式为:Ph≥vmax/nmax(10)。

式中:vmax—机床工作台最快进给速度,mm/min;nmax—驱动电机最高转速,r/min。在满足控制系统分辨率要求的前提下,Ph应取较大的数值。

(2)滚珠丝杆螺母的选择

由于数控机床对滚珠丝杆的刚度有较高要求,故选择螺母时要注重其刚度的保证。推荐按高刚度要求选择预载的螺母型式。其中插管式外循环的端法兰双螺母应用最为广泛。它适用重载荷传动、高速驱动及精密定位系统。并在大导程、小导程和多头螺纹中具有独特优点,且较为经济。

①滚珠的工作圈数i和列数j。根据所要求性能、工作寿命,推荐按图选取。

②法兰形状。按安装空间由标准形状选择,亦可根据需要制成特殊法兰形状。

滚珠丝杆参数图

(3)导程精度选择:



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