数控机床维修百科

什么是可编程控制器?
    数控机床除了要对进给轴进行数字插补控制外，还要对一些开关量执行机构进行控制和连锁，例如，油泵的开关、润滑的定时控制、冷却装置的控制、机械手控制、工件的夹紧松开、电磁阀的开关等。这些开关量的控制都是通过PLC来实现的。

    PLC是由早期的继电器逻辑控制线路和装置，加上近代的微处理器技术综合而成的一种崭新的数字控制系统。
    1987年2月，国际电工委员会(IEC)在《可编程控制器标准草案》中，对PLC做了如下定义：

    “可编程控制器是一种数字运算电子系统，专为在工业环境下运用而设计。它采用可编程序的存储器，用于存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等特定功能的用户指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其辅助设备都应按易于构成一个工业控制系统，且它们所具有的全部功能易于应用的原则设计。”

  PLC用在数控机床上具有如下优点：
  ①可靠性高，PLC适用于工业现场环境，并具有很强的抗干扰能力，能在恶劣的工况环境下可靠地工作，这是因为在PLC的硬件和软件上都采取了提高可靠性的措施。

②编程简单，使用方便PLC采用梯形图编程，尤其对从事机床控制和维修的人员，不必掌握很多复杂难懂的计算机语言和控制技术，能在短时间内掌握PLC的使用、检测和维修技术。

 ③通信功能强可以与专用编程机、编程器、通用计算机等设备连接，可以方便地实现程序的显示、编辑、诊断、存储和传送操作。
 ④使用灵活控制程序可变，具有很好的柔性。

⑤直接驱动负载能力强与一般微机控制设备相比，PLC的输出摸块具有较强的驱动负载能力，一般都能直接驱动执行元件的线圈，接通或断开强电线路。