数控机床维修百科

数控机床的功能检查包括机床性能检查和数控功能检查两个方面的内容。
(1)机床性能的检查
以立式加工中心为例介绍机床性能检查的内容。
①主轴系统性能用手动方式试验主轴动作的灵活性和可靠性:用数据愉入方式，使主轴从低速到高速旋转，实现各级转速，同时观察机床的振动和主轴的温升:试验主轴准停装置的可靠性和灵活性。

②进给系统性能分别对坐标轴进行手动操作，试验正反不同进给速度和快速运动的启、停、点动等动作的平衡性和可靠性:用数据输入方式或MDL方式侧定定点定位的时间。

③自动换刀系统的功能检查自动换刀系统的可靠性和灵活性，测定自动交换刀具的时间。

 ④机床噪声机床空转时总噪声不得超过标准规定的80dB机床噪声主要来自主轴电动机的冷却风扇和液压系统液压泵等。

 除了上述的机床性能检查项目外，还有电气装置(绝缘检查、接地检查)、安全装置(操作安全性和机床保护可靠性检查)、润滑装置(定时定量润滑装置的可靠性、润滑油路有无渗漏等检查)、气动液压装置(封闭、调压功能等)和附属装置的性能检查。

(2)数控功能的检查
用手动方式或自动方式，逐项检查数控系数控功能检查要按照订货合同和说明书的规定，用手动方式或自动方式，逐项检查数控系统的主要功能和选择功能。检查的最好方法是自己编一个检验程序，让机床在空载下自动运行8-16h.检查程序中要尽可能把机床应用的全部数控功能、主轴的各种转速、各轴的各种速度、换刀装置的每个刀位、台板转换等全部包含进去.对于有些选择功能要专门检查，如图形显示、自动编程、参数设定、诊断程序、参数编程、通信功能等。