滚珠丝杠百科

滚珠丝杠副的修复方法
下面简要介绍滚珠丝杠副几种缺陷的修复方法。

1．滚珠不均匀磨损或出现表面疲劳损伤
当发现滚珠不均匀磨损或少数滚珠表面产生接触疲劳损伤时，应更换全部滚珠。其方法是按要求的规格及精度等级购入2～3倍数量的滚珠，用测微计对全部滚珠进行测量，并按测量结果分组，然后选择尺寸和形状公差均在允许范围内的滚珠，进行装配和预紧调整。滚珠的精度及尺寸的一致性应符合表9-26的规定。

丝杠、螺母的滚道丧失精度
滚珠丝杠、螺母(主要是丝杠)的螺旋滚道因磨损严重而丧失精度时，通常需通过修磨滚道才能恢复精度。丝杠和螺母应同时修磨，修磨后更换全部滚珠，装配后进行预紧调整。在修磨前应对螺纹滚道法向截面的牙型参数进行修正计算。

不管是单圆弧或双圆弧滚道的滚动丝杠副，修磨后通常都采用双螺母结构，以利于消除轴向间隙和预紧。由于修磨后滚道圆弧半径尺增大，因而R／rb比值也随之增大，其承载能力有所下降。接触角仪也比原来有所加大，因此在相同的轴向负荷下，将产生较大的径向负荷，使挤压滚珠的压力加大，从而降低丝杠的寿命，对此应引起注意。

3．滚道表面疲劳点蚀
对滚道表面有轻微疲劳点蚀或腐蚀的丝杠，可考虑修磨滚道恢复精度，对疲劳损伤严重的丝杠副必须更换。