数控机床维修百科

机床无自动，手动y轴电机振动，但不走的故障处理。
  故障现象：机床无自动，手动x轴运行正常，手动y轴电机振动，但不走。

数控装置不正常。程序不能输入，CRT乱显示的故障。
故障现象：开机就发现数控装置不能正常运行，程序不能输入，CRT显示乱字符。

丝筒电机不反向，撞终点开关才停止的故障。
   故障现象：丝筒电机不反向，撞终点开关而停止。

机床几何精度检查
    数控机床的几何精度综合反映了该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差。数控机床几何精度的检查和普通机床的几何精度检查基本相同，使用的检测工具和方法也很相似，但是检测要求更高。以下是一台普通立式加工中心的几何精度检测内容：

数控机床维修质量的验收
一台数控机床全部检测验收是一项复杂的工作，对试验检测手段及技术要求也很高，它需要使用各种高精度仪器，对机床的机、电、液、气等各部分及整机进行综合性能及单项性能的检测，包括进行刚度和热变形等一系列机床试验，最后得出该机床的综合评价。

数控机床质量检验点的设置
    质量检验点的设置需要从以下方面考虑：

数控机床质量检验流程图的编制
    质量检验流程图的编制规定如下。
    ①质量检验流程图是用图形符号简洁地表示出质量检验计划所规定的待检验机床的检验流程、质量检验点的设置、所选定的检验方法的图纸文件。
    ②质量检验流程图要结合现场具体情况来制定，但所运用的图形符号必须规范、统一以便于能够准确理解和执行。

数控机床编制质量检验计划的原则
   编制质量检验计划的原则如下：
    ①及时发现不合格品，并保证检验通过的设备符合质量标准的要求；
    ②对关键件和重要件应优先保证；
    ③在保证数控机床维修质量的条件下，应尽量降低检验成本。

数控机床质量检验计划的内容
    数控机床质量检验计划包括下列内容：
    ①编制质量检验流程图；
    ②设置质量检验点；
    ③对关键件或重要件编制检验规程或检验指导书；
    ④选定适宜的检验方法
    ⑤编制检验使用的测量工具、仪器设备明细表；
    ⑥明确检验人员的岗位任务和职责；
    ⑦确定检验人员的组织方式、培训计划和资格认定方式。

数控机床质量检验计划的作用
    制定详细周密的数控机床质量检验计划的作用在于以下3点：
    ①按照数控机床维修作业的流程统一安排检验点的设置，以降低维修检测成本；
    ②合理选择与安排检验或试验项目、检验方法，合理安排检验设备和人员，可以节约人力、物力和财力；
    ③可以使质量检验工作逐步实现规范化和科学化，保证设备维修质量。