数控机床维修百科

什么是数控机床的定位精度?
    定位精度是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度，因此，移动部件实际位置与理想位置的误差称为定位误差。定位误差包括伺服系统、位置检测系统、进给系统等误差，还包括移动部件导轨的几何误差等。定位误差将直接影响零件加工的位置精度。

在数控机床调试验收时应该调整检测哪些精度?
数控机床的精度调整是数控机床调试的主要内容，精度检侧是也数控御U未较收的主要依据。下面介绍数控机床总体的精度调整与检测。

数控机床通电试车前需要进行哪些检查?
数控机床安装之后，通电试车之前要对机床电源进行检查，具体检直项目如下。

怎样对数控机床进行带负载试运行?
为了全面地检查机床功能及工作可靠性，数控机床在安装调试后，应在一定负载下进行较长时间的自动运行考验.自动运行考验的时间由GB 9061-2006中规定，数控车床为16h，加工中心为32h.都要求连续运转.在自动运行期间不应发生任何故障，如出现故降经排除后，应该重新调整后再次从头进行运转考验，即推倒重来。这项试验，国内外机床生产厂家一般都不太愿意进行，但从用户的角度理应考虑。

如何对数控机床的几何精度进行调整?
对于小型数控机床，整体刚性好，对地基要求不高，机床到位安装后就可以接通电源，调整机床床身水平，随后就可以通电运行，进行精度检查和设备验收。

数控机床通电试车要进行哪些工作?
在通电之前的检查工作正确无误后.就可以进行通电试车了通电试车必须按先后步骤进行，即对各部件分别进行通电试验，全部正确无误后，再进行整机总体通电。
     
(1)接通机床总电源
切断各分路空气开关或熔断器.合上机床总电源。
     
(2)接通强电柜交流电源
对机床上的各交流电动机如电控柜内冷却风扇、液压泵电动机、冷却泵电动机等逐一分别接通电源，观察电动机转向是否正确、有否异常声响等。对液压系统还需观察各测量点上的油压是否正常，用手动方式让各个液压驱动部件运动，并检查其运动是否正常。

FANUC OC系统的诊断数据有哪些?
FANUC OC系统具有独特的诊断数据，通过DGNOS/PARAM功能可以调用这些数据。当机床出现故障时，调用这些数据，可以观察机床的一些状态，为确诊机床故障提供依据。

 FANUC OC系统有哪些报警?
采用FANUC OC系统的数控机床出现的故障报替分为以下三类。
(1)硬件报替
NC单元出现故障时，系统单元主印制电路板的左侧LED指示灯显示的状态如表2-5所列。

数控机床的接地有什么要求?
      数控机床的接地采用一点接地法.即辐射接地法.如图1-2所示。
      数控机床的接地要求将数控柜的估号地、强电地、机床地等都要连接到公共接地点上。而且.数控柜与强电柜之间应有足够粗的保护接地电缆(如截而积为5.5~14mm平方的接地电缆)。公共接地点必须与大地接触良好，一般接地电阻小于4欧。

什么是FANUC OC系统的PMC?
FANUC数控系统的PLC称为PMC (Programable Machine Controller，可编程机床控制器)，其实功能都是类似的，只不过FANUC系统定义的更具体一些，用于机床控制用的可编程逻辑控制器，称为可编程机床控制器。