数控机床维修百科

数控系统故障有哪几类?
现代数控系统都具有很强的故障诊断功能，很多故障系统都可以检洲出来，并通过软件或者硬件报警方式显示报替，也有的故障没有报替信息，只是系统不能正常运行。所以，数控机床数控系统的故障通常分为软件报替故障、硬件报警故障和无任何报替的故障。

如何维修由软故障引起死机?
有时数控系统因为干扰、参数设定有问题等原因导致死机，虽然屏幕有显示但不能进行其他操作.如果是因为干扰问题使系统进入死机状态，只有通过进入初始化状态才能恢复系统运行，这在SIEMENS 810/M系统上表现比较突出。如果是参数问题，必须将错误的参数修改正确之后，系统才能正常运行。下面列举一个维修实例。

如何诊断数控系统无报警显示故障?
   数控机床的一些故障即没有软件报警显示也没有硬件报警显示，只是工作不正常，这类故障分析诊断起来难度比较大。对于无报警显示的故障，要具体问题具体分析，要根据故障发生前后的变化状态进行分析判断。下面列举几个维修实例加以说明.

怎样维修数控系统软件报警故障?
  软件报警显示通常是指在出现报苦时，在显示器上显示报警号和报苦信息。
  由于现代数控系统都具备较强的自诊断功能，当检测系统出现故降时，按照故降的级别进行处理，同时在显示器上显示报警号和相应的报普信息。这类常见的报苦显示:通信口报协、存储器报警、程序出错报警、伺服系统报警、超行程报警、主轴报警、过载报苦等。通常会有几百种报警。

使用加工中心应注意哪些事项?
 ①加工中心是比较精密和昂贵的机床，所以，一般都应该进行试运行，检查程序的正确性和是否有加工干涉现象。

加工中心有哪些技术参数?
加工中心的技术参数如下:
①工作台外形尺寸(工作面);
②工作台T形槽宽x槽数:
③工作台左右行程(x轴);
④工作台前后行程(Y轴):
⑤主轴箱上下行程(z轴);
⑧主轴端面到工作台面距离;
⑦主轴锥孔尺寸:
⑧主轴转速范围;
⑨主轴刀具功率:
⑩快移速度(三轴):

1)镗铣加工中心
这类加工中心主要用于键削、铣削、扩孔、铰孔及攻螺纹等工序，特别适合于加工箱体类及攻螺纹等工序，特别适合与加工箱体类及形面复杂、工序集中的零件。

1)带刀库、机械手的加工中心
 加工中心的换刀装置是由刀库和机械手组成，机械手完成换刀工作，这是加工中心采用最普遍的形式。

加工中心有哪些用途?
加工中心适用于复杂、工序多、精度要求高.需要多种类型普通机床和繁多刀具、工装，经过多次装夹和调整才能完成加工的零件。其主要加工对象有以下四类。

加工中心有哪些功能?
加工中心是一种功能比较齐全的数控机床，具有多种工艺手段，加工中心的刀库存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是加工中心与数控铣床、数控撞床的主要区别。